一、硅PU材料特性与铲除难点

硅PU地面为 弹性分层结构（总厚度3-5mm），由 底涂层（水性聚氨酯）、弹性层（发泡PU）、耐磨面层（加筋PU） 组成，通过 水性或溶剂型胶水 与水泥/沥青基层粘结。其铲除难点在于：

1. 弹性层韧性高：发泡PU受外力易拉伸变形，直接铲除易残留；

2. 胶水渗透粘结：底涂渗透基层毛细孔形成机械咬合，单纯剥离易导致基层起砂；

3. 薄型结构易碎裂：面层厚度仅0.5-1mm，铲除时易碎裂成小块，清理难度大。

二、施工前准备与工具选型

1. 场地勘察要点

• 基层类型：

• 水泥基层：重点检查空鼓（敲击法，空鼓面积＞10%需标记，避免扩大破损）；

• 沥青基层：禁止使用高温加热法（易软化沥青），优先采用机械冷铲除。

• 材料厚度检测：用测厚仪测定硅PU总厚度（每10㎡测1点），确定铣刨深度（需＞材料厚度0.5mm）。

2. 核心工具配置

三、分阶段铲除施工流程

1. 预处理：分块切割与加热软化

• 分块切割：
  用墨斗弹线划分 1.5m×1.5m网格，电动切割机（配金刚石锯片）沿线条切割至基层表面（深度5-6mm），防止铲除时大面积拉扯基层。

• 局部加热软化：
  对粘结紧密区域（如罚球线、三分线等加厚部位），热风枪距离地面10cm匀速加热（温度220℃，单次加热时间≤10秒），待表面微融后立即用铲刀剥离。

2. 主体铲除：机械+人工协同作业

• 大面积铣刨：

1. 电动铣刨机沿切割线推进，刀片转速调至2800r/min，行进速度0.8-1m/min，铣刨方向与切割线呈45°交叉（提升铲除效率）；

2. 每铣刨30㎡清理一次碎屑，避免硅PU碎块卡住刀片（配置工业吸尘器同步收集，收集率≥95%）。

• 残留胶层处理：

• 溶剂法：对基层残留的胶膜（厚度≤0.3mm），涂刷脱胶剂后覆盖无纺布（防止挥发），静置15分钟，用钢丝刷往复打磨至露出基层本色；

• 机械法：若胶层厚度＞0.5mm，改用地坪研磨机（配60目金刚砂磨片）低速打磨（转速1200r/min），单次打磨深度≤0.2mm。

3. 基层验收与修复

• 验收标准：

• 表面平整度：3m靠尺误差≤2mm，无油污、浮灰（用湿布擦拭后无明显痕迹）；

• 含水率：水泥基层≤4%，沥青基层≤6%（用于后续铺装新地面时）。

• 局部修复：
  对基层起砂区域（面积≤0.2㎡/处），用 环氧修补砂浆（配比1:0.3:0.15=树脂:固化剂:石英砂）填补，养护24小时后打磨平整。

四、环保与安全控制要点

1. 废弃物分类处理

• 硅PU废料：铣刨产生的碎块（不含胶层）可交由再生厂制成橡胶颗粒，装袋标注“PU弹性废料，可回收”；

• 危险废物：沾染脱胶剂的废抹布、废弃脱胶剂容器属于 HW49类危废，需密封后交有资质单位处置（禁止混入建筑垃圾）。

2. 施工安全规范

• 呼吸防护：脱胶剂作业时佩戴 自吸过滤式防毒面具（活性炭滤芯），施工区域设置轴流风机（风量≥500m³/h）强制通风；

• 机械操作：铣刨机必须安装防反弹护手装置，操作人员需穿防振手套（减振率≥80%），每小时休息10分钟（避免手臂振动综合征）。

五、常见问题解决方案

注：若铲除后计划复用基层，需额外进行 基层密封处理（涂刷水性环氧封闭底漆1道，用量0.12kg/㎡），防止后续铺装时潮气渗透。施工周期建议控制在 单场地2-3天（按标准篮球场420㎡计），避免基层长时间暴露。