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地址:全国范围铲除回收翻新旧塑胶球场
一、前期准备与工具选型1. 场地评估材质特性:EPDM地面由橡胶颗粒(EPDM颗粒)与聚氨酯胶水混合铺设,厚度通常3-10mm(跑道)或5-15mm(球场),粘结强度高(≥2.0MPa),需针对性选择铲除方式。基层类型:若基层为沥青,需避免铲除时破坏沥青结构;水泥基层则需防止表面起砂(可预先洒水湿润,增强基层硬度)。2. 核心工具
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材质特性:EPDM地面由橡胶颗粒(EPDM颗粒)与聚氨酯胶水混合铺设,厚度通常3-10mm(跑道)或5-15mm(球场),粘结强度高(≥2.0MPa),需针对性选择铲除方式。
基层类型:若基层为沥青,需避免铲除时破坏沥青结构;水泥基层则需防止表面起砂(可预先洒水湿润,增强基层硬度)。
工具类别 | 具体型号/规格 | 用途 |
---|---|---|
机械铲除工具 | 电动铣刨机(刀片间距5mm,功率≥2.2kW)、地坪研磨机(配备金刚砂磨片)、手持切割机(配金刚石锯片) | 大面积铲除、边角切割、残留胶层打磨 |
人工辅助工具 | 长柄铲刀( blade宽度15cm,钢制)、冲击钻(配扁头凿)、钢丝刷(硬度≥HRC45) | 机械无法触及区域(如墙角、排水沟) |
环保设备 | 工业吸尘器(吸力≥20kPa,配HEPA滤芯)、防尘罩(覆盖施工区域,防止粉尘扩散) | 收集橡胶颗粒、控制扬尘 |
安全防护 | 防尘面罩(P100级别)、防振手套(抗冲击≥4J)、降噪耳塞(降噪值≥25dB)、反光工作服 | 防止粉尘吸入、机械振动伤害 |
分块切割:用手持切割机沿横向、纵向切割EPDM地面,形成2m×2m方块(切割深度需穿透塑胶层至基层表面),减少机械铲除时的拉力对周边区域的破坏。
加热软化(可选):对老旧、粘结极紧密的地面,可用液化气喷枪(火焰温度控制在300-400℃)快速扫过表面(距离50cm,避免局部过热燃烧),使聚氨酯胶水软化(软化后粘结力降低40%)。
大面积铲除:
电动铣刨机沿切割线推进,刀片深度调至略深于塑胶层厚度(避免伤及基层),前进速度控制在0.5-1m/min,铣刨后的橡胶碎屑立即用吸尘器同步收集。
若地面有凸起或修补痕迹,需先人工预铲平,防止铣刨机刀片卡滞。
边角处理:
距墙面10cm范围内,改用冲击钻配扁头凿,沿水平方向凿击塑胶层(角度30°,避免垂直凿击导致基层破损)。
排水沟、伸缩缝周边用钢丝刷清理残留颗粒,确保缝隙内无胶渣。
胶层清除:
机械铲除后,基层表面若残留聚氨酯胶膜(厚度≤1mm),用地坪研磨机(80目金刚砂磨片)低速打磨(转速1500r/min),直至露出基层本色。
局部顽固胶点,涂抹专用聚氨酯脱胶剂(如二氯甲烷基溶剂),静置30分钟后用铲刀刮除(需全程佩戴防毒面罩,严禁在密闭空间使用)。
基层验收标准:
表面平整度误差≤3mm/2m,无油污、空鼓(敲击检测,空鼓面积≤5%),含水率≤4%(用于后续铺装新地面时)。
橡胶颗粒回收:铣刨产生的EPDM颗粒(纯度≥90%)可由专业公司再生处理(制成再生橡胶制品),需装袋密封并标注“EPDM废料,不可焚烧”。
危险废物处理:脱胶剂废液、沾染胶水的废抹布属于HW12类危废,需交由有资质单位处置,禁止混入生活垃圾。
粉尘控制:机械作业时必须开启工业吸尘器,施工区域PM10浓度需≤0.8mg/m³,操作人员每2小时轮换一次,避免长期吸入橡胶粉尘。
机械操作:铣刨机需有专人扶稳,防止反弹;手持工具(如冲击钻)需安装防振手柄,作业时间单次不超过30分钟(避免振动性损伤)。
问题场景 | 处理措施 |
---|---|
塑胶层与基层剥离不彻底 | 检查切割深度是否达标,若基层为混凝土,可在切割线处钻孔(孔径10mm,间距30cm),注入高压水(150bar)辅助剥离。 |
铣刨机刀片过快磨损 | 更换为碳化钨合金刀片(硬度HRC65),每铲除500㎡检查刀片磨损量,超过2mm需翻面或更换。 |
橡胶颗粒飞扬严重 | 在施工区域外围设置2m高防尘网,配合雾炮机(每小时喷雾量≥100L)降尘,风速≥5m/s时停止作业。 |
注:若后续复用基层铺设新EPDM地面,需在铲除后涂刷界面剂(如聚氨酯底涂),增强新地面与基层的粘结力。对于厚度>10mm的EPDM地面,建议分两次铲除:先机械铣刨表层5-8mm,再人工铲除剩余部分,减少对基层的冲击。
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